模具寿数一直是影响注塑项目盈利才能的重要因素。如果能够通过合理的办法让模具的寿数到达增值超过规划要求，那么企业的盈利才能将会得到明显的提高。本文将会探求提高注塑模具寿数的7条途径。 正确地设定注塑机的锁模力关于提高模具的寿数十分关键和重要，锁模力设定过高或许过低都会对模具寿数造成不利的影响。如果锁模力设定太小，打针压力可能超过锁模力，在注塑过程中涨开模具乃至损坏模具。如果锁模力设定太大，注塑机将对模具的分模线、排气区域和模具部件施加过大的压力，从而损坏模具。为了避免这些情况，能够运用模流分析或许用以下公式来核算每套模具理想的锁模力： 锁模力=投影面积x资料锁模力因子x保障系数。其中，投影面积包含产品和流道。资料的锁模力因子能够从资料物性表或许咨询资料商获得。保障系数根据实践情况挑选，这和注塑机的稳定性，模具的结构等等都有关系，一般为1.5~2。 在注塑机上设置低压合模（LowPressureClose）以保护模具。将高压锁止方位设置为不高于实践模具接触方位的0.05inch。逐渐下降低压合模压力，直到模具不锁定。这时，锁模压力会缓慢上升，使模具逐渐从低压合模过渡到高压合模。此外，将模具封闭计时器设置为比实践模具封闭时间要求高0.5秒。例如，如果实践合模时间为0.6秒，则将合模计时器设置为1.5秒。

注塑机又名注射成型机或注射机.它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备.分为立式、卧式、全电式.注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔.大型注塑机出现故障以及如何处理，常见的情况如下： 一、注塑机电机启动后，压力表有压力 处理方法: 1):放大板破裂.使用万用表测量电流是否通过并修理放大器板. 2):安全阀卡住.拆下安全阀进行检查，并清洁安全阀. 二、注塑机爬行故障的处理 原因是: 1):润滑条件差.出现“暂停-幻灯片-暂停”.增加润滑量. 2):将空气浸入系统中.需要排气. 3)机械刚性原因.零件磨损变形，导致摩擦变化和蠕变.更换零件. 三、注塑机启动生产一段时间后，油泵噪声大故障处理 处理方法: 1):吸油管质量不好.拆下滤网并检查是否变形.吸油管是否分层.更换油管和滤网. 2):滤网不干净.液压油中是否有太多杂质.清洁屏幕. 3)油泵磨损:检查油泵的配油盘和转子端面.更换机油泵. 四、注塑机开模声音故障的处理 处理方法: 1):比例线性差，开合模时间和位置调整不良，检查放大板的倾斜升降，调整放大板的倾斜升降，并适当调整时间. 2):夹紧机构铰链润滑不良，检查科林蒂安、第二块板的滑动脚和机构铰链的润滑，并增加润滑. 3)合模力过大.当模具受力时，检查模具夹紧力，并根据用户的产品减小夹紧力. 4):头和第二板平行度偏差，检查头和第二板平行度.调整两个板和头板的平行误差. 5):慢速旋转和快速开模位置太小，速度太快.检查慢速开模到快速开模的位置是否合适，慢速开模速度是否过快.延长慢速开模位置，降低慢速开模速度. 五、注塑机无顶针动作故障处理 处理方法: 1):顶针限位开关断开.使用万用表检查DC24V线路.更换顶针限位开关 2)夹紧阀门，用六角键按压针阀芯，看其是否能移动，并清洁压力阀 3)顶针限位杆断裂.停机后，用手取出限位杆并更换限位杆. 4):顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0的电压，更换顶针开关.