1一般安全规则 小型注塑机机器的维护、修理和保养必须由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的专家来执行.他们应该通晓工业寿命和安全标准，并且应该熟悉必需的机器安全设备的构造和功能. 注意： 安装在机器上的安全装置，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害. 机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作. 不得随意拆除任何安全装置. 安全设施也包括软件中的程序，不允许对程序作任何修改. 如果安全设施发生任何意外或错误，需马上关闭机器； 紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人 在重新开动机器前，故障必须排除 1.1.1机器的安全标牌 生产时请注意各安全标牌，使用中文和英文，务必做到“安全 ”原则. 1.1.2维修保养时的注意事项 注意！ 所有的维修工作必须在注塑机的电源总开关，置于“0”时才能进行，如果必要，用挂锁锁上. 雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能，认真对待人身健康和安全. 注意！ 任何会损坏机器安全设施的工作都应停止. 雇主必须确保操作者是一些有经验和资格操作人员. 任何情况下安全保障设施不应拆离机器或是不起作用.如果确实需要移开安全装置以便维修机器，则必须确保安全.维修工作结束后，按原样装回安全设施并检查效果. 未经许可任何对安全设施的改换是不允许的！ 1.1.3有毒烟雾的排除 有些塑料在受到过度加热时会发出有毒烟雾，主要是聚四氟乙烯（PTEE），聚甲醛（POM）和聚氯乙烯（PVC）.

关于导光板产品和注塑生产的介绍，中文的高水平数据仍然相对较少。以下是在 近的库存清理中挖掘出的一些标题的摘要，这些标题受益匪浅。我希望它能激励那些想在导光板产品和注射成型领域一展拳脚的人。大多数文章都是同事写的。与当地政客不同，他们一丝不苟的职业操守令人钦佩。 浅谈导光板注射技术 笔记本的导光板注射成型是控制变形的 方式。NB上的导光板现在主要是楔形板，具有厚的光入口和薄的光出口。常见翘曲包括正向翘曲、反向翘曲和S形翘曲。事实上，翘曲 根本的原因是密度不均匀。有了这个想法，调整翘曲就不再困难了。以下是一个或两个的简要说明：正常翘曲和反向翘曲通常通过调整模具温度来调整，即调整凸模和凹模的温度。调节阴阳模具的温度时要注意一件事。通常不讨论调整辊隙表面的模具温度。原因是辊隙表面温度对光学特性影响很大。如果镜面温度仍然翘曲，辊隙表面模具温度也可以调整，但应注意光学特性。除了模具温度之外，它还可以通过成形条件来改变，包括压力保持、主体速度和压缩。对于S形翘曲，主要是由过度填充或收缩引起的。应该考虑喷射距离、喷射速度、压力保持时间和压缩条件。 注塑过程的完整信息 (1)模具温度 从响应图可以看出，模具温度在33时对质量有较好的响应，但模具温度不是太低就是太高都不理想。原因是模具温度低时，凝固速度快的凝固层厚熔体不易流动，而熔体在45时收缩较大，尺寸精度不好。(2)熔化温度 对于注射，熔化温度不应太高，并且从响应图中可以获得向下的斜率，因此优选230。并且在相同的填充时间，高熔化温度比低熔化温度具有更薄的固化层，这相应地增加了成品的收缩。 (3)灌装速度 该参数的响应值在11.4厘米/秒的速度下是 的，因为高填充速率有助于增加填充阶段的表面剪切速率，换句话说，填充速率的增加使得熔体和模具壁之间的摩擦热增加并有助于松弛应力。 (4)保压压力 根据方差分析，保压压力越高，几何成形性越好。从图5中可以看出，该曲线的斜率随着包装压力的增加而增加，因此包装压力对成品质量的影响 大。 (5)保持时间 适当的保温时间有助于减少成品的收缩，但如果保温时间过长，成型周期会增加。从实验和仿真的响应图来看，10秒的保持时间是 的。(6)冷却时间 经过分析，发现 冷却时间为35秒。如果冷却时间太短，收缩会更大。对于成品，其贡献率为2.6%，这是一个影响较小的因素。4.重要工艺参数对收缩和翘曲的影响