立式成型机出现故障、温度升高的问题要怎么解决？

一台机械设备想要有更好的使用效率，其中都离不开那平常习惯性的维护。立式注塑机是塑胶制品生产的一种机械设备。随着工业的发展变化，对注塑机的生产质量要求就高了。使用立式注塑机之前的检修维护是立式注塑机能够正常运作的重要一项前提工作。也是提高注塑制品质量的前提之一。 立式注塑机经常长时间的使用或者长使用的不使用，再使用时是更容易出现发现问题的。因此立式注塑机再开机的使用，要注意对它的检查，特别是电器控制箱是否受潮，供电电压、急停开关是否正常，冷却管道是否通常以及各活动部位的润滑状态，都是重要的检查的位置。再向料斗加料时，要根据使用要求对原料进行干燥处理。看是平凡的一项要求，往往却是能让人忽略的一项。也是造成立式注塑机再运作过程中出现故障的主要原因之一。 立式注塑机在注塑过程能出现这种现象，其中很大的关系主要是在于油泵，油箱这一方面。油泵的很多故障出现都会牵扯出立式注塑机的其它问题，而温升就是其中的一种。也就是所谓的“牵一发而动全身”。首先是立式注塑机的油泵。油泵的定量泵供油中，多余的油在高压中溢流阀溢回而发热，停止工作油泵不能卸荷溢流损失而发热。系统管路过细过长、复杂，造成很大的压力，这些现象都会造成立式注塑机温度升高。 还有另外的是立式注塑机的的配置、零件、环境、油的粘度等问题。元件精度不够及装配质量差不合适，经过相互的磨损造成零件之间缝隙过大。液压系统的压力调整密封过紧，造成零件损坏，然后泄漏。环境温度太高也不适合立式注塑机的工作，油的粘度太小太大都会造成注塑机的发热温升。

注塑机常见三大故障 专业厂家一次性帮你解决

注塑机在使用的过程中，当时间长了以后其实难免也会出现一些故障，要小心故障的发生，因为将会影响到注塑的形成，从而导致塑制品的质量不合格，一般来讲注塑机有三大常见故障使我们会面对的，针对这三大常见故障，注塑机生产厂家特此为大家搜集整理了相应的解决方法，希望可以帮助到大家。 一、注塑机的油泵马达及油泵启动，但不起压力 1、注塑机油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。 2、杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。 3、压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力器。 4、油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。 5、油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。 6、油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。 二、注塑机的熔胶筒温度不能控制 1、注塑机温度无法控制，检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏。 2、温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关是否调闸，接触器，继电器是否吸合，有电压，保险是否烧坏，发热圈是否烧坏。 3、温度表是否损坏。 三、注塑机不锁模 1、前启安全门是否已关上，安全门的限位器是否己给安全门压着及松开，接线松断或损坏。 2、锁模电磁制的线圈可能已向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。 3、方向阀可能不复位——清洗方向阀。 4、顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。 5、检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变，锁模位置是否己终止。 6、检查压力表是否动作。 7、按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。 8、检查注塑机锁模的位置、速度、压力是否调校正常。 9、检查锁模的活塞杆是否折断。