常见的注塑机故障有哪些方面？

注塑机是我国工业机器中必不可少的一种重要设施。注塑机的类型是根据产品的性质而分类。一般情况下，注塑机可以分为这几种类型，它包含了立式注塑机，卧式注塑机，全电式注塑机。立式注塑机是工业行业里面使用 广的一种设施，不过在长期的使用和操作的过程中，立式注塑机也很容易出现故障和异常。遇到这些问题并不需要太慌张，因为凡事都是可以解决的。如果解决不到的情况下，请尽快联系生产厂家进行处理和化解。 立式注塑机经过长期运行后，多多少少都会出现一些问题。其中较为常见的异常就是注塑机的温度变化有较大的落差。 常见的注塑机故障有哪些方面？一、由于注塑机本身的元件中，有一些元器件的精密度并不是很好，而且装配产品的品质也比较差，相对运动间机械设备摩擦损害大，这通常是造成注塑机温度升高的 重要原因。二、在工作过程中，由于周边的气温及工作温度的升高，导致油温升高。三、系统中卸荷回路出现系统故障或因未设定卸荷回路，终止工作时油泵无法卸荷，泵所有流量高压下溢流，形成溢流损失而发烫，造成机器温度升高。四、设备系统的管道太细太长，弯折过多，部分压力损失和沿程压力损失大，也会造成注塑机温度变高。五、大多数情况下，注塑机油箱容积比较小，散热使用面积不足，也会引起立式注塑机温升过高。六、配合件相互配合空隙很小，或使用损坏后造成空隙过大，内、外泄漏量大，导致容量失大，如泵容积效率减低，温升快。七、液压传动系统工作压力调节比实际需要高许多。是因密封过紧，或因密封件毁坏、泄漏变大而不不调高压力才能工作。以上几点都是引起立式注塑机出现温度过高的原因，在了解每一项原因之后，客户需要对症下药，解决好这些问题。

塑料加工设备启动时切莫冒然开机 以避隐患

塑料加工设备在需要进行工作开机的时候，千万不要冒然就开机，需要做好相应的检查之后才适合开机使用，因为就因为有一些用户没有经过检查就启动塑料加工设备进行塑制品的加工工作，结果就导致了事故的发生，因为该设备的操作还是具有一些危险性，所以希望大家能够按照正确的步骤来启动塑料加工设备。 启动塑料加工设备的正确步骤： 1、打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使塑料加工设备温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 2、检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。 3、检查急停开关塑料加工设备，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料较好先经过干燥。 5、塑料加工设备操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±百分之六十。 6、要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 7、塑料加工设备操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。 8、塑料加工设备操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 9、检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 根据原料供应商的资料所提供的温度范围，将料筒温度调至该范围的中间，并调整模温。估计所需的射胶量，将塑料加工设备调至估计的较大射胶量的三分之二。调校倒索(抽胶)行程。估计及调校二级注塑时间，将二级注塑压力调至零。