注塑机电器部分的故障及处理

关于电器部分的故障及处理，在检修机器之前，先根据故障现象，判断此故障是因为电器元件的故障还是液压故障引起的，然后再进行进一步的测试。 电器故障先判断是因为输入部分还是输出部分引起的。如果输入部分与输出部分都完好，再进一步判断主机板哪一部分出现问题。在检查电器故障时，应先检查是否有短路现象，电源电压（其中包括INPUT及OUTPUT）是否正常。 主机板：负责整个控制系统的数据、处理、接受外部的输入信号，进行逻辑运算，发出控制信号，包括输入/输出板。 控制面板：塑胶工艺参数及操作命令通过此部分送入主机板，然后由主机板发出相应的控制命令进行工作。 输出板：由主机板送来的控制信号，经输出板放大后，再送到电磁阀，由此控制机器动作。 开关电源：供给主机板电源，开关电源板输入电源为AC：220V，输出板电源为DC：24V，面板电源为DC：5V，电压要求稳定，输入板电源为DC：24V。 输入板：外部的开关信号经输入板送至主机板处理，输入板起到缓冲隔离的作用。 显示：显示整个系统的动作状态及故障。

立式注塑机的养护

养护重于维修，坚持良好的养护是削减及防止机器发生故障的有用的途征，养护方法包含： 1.坚持清洗可防止由杂物引致磨损、阻塞、生锈并及时发现漏油情况; 2.机械有些润滑可防止机械零件磨损。令动作顺畅，减低作业噪声; 3.操控有些查看定期查看可防止电器零件因松脱、接触不良或老化而引起失灵; 4.油压有些查看可及时制止零件的漏油，从而防止了油的损失及产品的污染; 5.机器的正确调校可提高生产效率，坚持机器的 性，削减因调整不当而形成的电力或机械的寿命的损耗。 液压体系的养护 在成品的制程中，射出压力是决议成品品质好坏的一大要素。所以油压体系稳定性非常重要，要坚持油压体系稳定性就有必要依赖平时养护维护。射出成型机的油压体系大体是由泵浦、油压马达、电磁方向阀、速度比例阀、压力操控阀组及几组油压缸组合而成的，有关以上油压零件组件品质，合理的油路设计，有条理的配管以及操控在恰当的油温40—50oC及好的油质，是油压体系维持稳定平顺的基本条件。 在做预防性养护方面 1.防止料温在未过设定范围下熔胶，以免泵浦及油压马达间接受损; 2.就防止运用在过高压力下运行，一般作业压力是140kg/cm2(F-120的作业压力是120kg/cm2); 3.定期清洗冷却器，三个月一次; 4.压力油定期过滤替换并清洗入口油网，油箱内部; 5.常留意各管路接头，液压零件是不是漏油并定期查看固定螺丝是不是松脱; 6.防止将重物堆放在液压零件上或踩踏其上; 7.除了有相关知识的人员辅导，请勿随便卸油压体系上任何部件，或随便换液压零件厂牌规格，否则易削减其运用寿命; 8.确保油液内部清洗，勿随意开启油箱注油口; 9.随时查看循环油之温度值，当温度过高时表示循环油过热，宜停机查看;