1模具透明法 当我们调整机器时，我们经常感叹：如果模具是透明的！这样，您可以查看熔胶的整个填充过程，并查看缺陷的产生方式和时间。当我们设计某种注胶过程时，注胶过程是否确实按照设想的要求完成，起点位置是否设置不正确等等，我们希望能够看到。 2定位胶方法 所谓的“定位胶”方法是一种调整方法，它从我们常用的快速胶演变为低级慢胶。该方法是将下一级的慢速速度和压力调整为零，以便上一级的快速注射在到达某个起始位置时将立即停止，从而使腔中存储的压力自然释放。用于填充型腔并保持压力。通常，将起点设置在仅填充空腔的位置，然后根据实际情况来回调整起点。 3慢速快速上胶方法 慢速快射胶，即一等慢射胶，当射至设定位置时，从二等快射胶开始，起始位置通常设定在注射入型腔开始时在灌装的早期阶段，根据不同的问题，有时需要注入一小部分胶水（大约10-15MM）时切换到第二级，而在注入胶水时有时需要切换到第二级。加一点胶水（大于3MM），有时需要在送入之前转移到第二层。 使用一级慢火胶，可以从一开始就平稳地填充熔融胶，这有助于防止被困的空气，气体管线和防爆火，螺旋或折叠（蛇形）火胶。两段式快速注胶有助于克服阻力，确保填充性，减少熔体温度下降，并防止诸如变钝和缺少材料之类的问题。 4快速和慢速拍摄 首先快然后慢，即使用快攻胶，当到达某个设定位置时，开始使用第二级慢速射胶。该两阶段起始点通常设置在注射成型的后期，即接近填充终点的位置。 5压力和速度微调方法 有时，在解决诸如前撞，陷水，牛粪堆等问题时，经常会发生压力或速度降低一级的情况，批锋或牛屎纹问题可以得到解决，但同时时间，它会消失。新问题，例如材料不均匀；上升到压力或速度水平，将再次出现旧问题，并且不再存在诸如材料不均匀之类的问题。这时，我真的希望可以半步调整注塑机的压力或速度。

1、采用机筒清理剂 如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，为了节省原料和提高工作效率，采用机筒清理剂是比较经济的。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，使机筒内得到清理。 2、采用换料顶出法 如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围，可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的很低塑化温度，然后加入新换料并连续对空注射，直至料筒中没有残料。 如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围，应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围，然后加入新换料，进行残料的清除。 3、采用过渡换料顶出法 用过渡换料顶出法清除机筒中残料比第二种换料顶出清除残料法多一道工序，这种方法适合于残料塑化温度低于换料塑化温度且极易分.解的残料清除。方法是：先用热稳定性比较好的高密度聚乙烯或聚苯乙烯，按表6-7中刚开始换料温度加热，直至基本清除机筒中残料，再用准备生产用料，按此料的很低塑化温度，然后全部清除残料，即可继续生产。