回顾2008年全球注塑机出口总额为54.6亿美元，其中德国注塑机产业规模居世界首位，出口总额占全世界出口总额的20%以上，在全球注塑机竞争中处于优势地位.意大利和日本分列第二、三位.美国的注塑机出口份额逐年下降，己由2000年的9.8%降叠2008年的5.3%.日本的电动注塑机在全世界占有重要地位，其中在北美地区的电动注塑机占有率已经达到30%左右.欧美日的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主.经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端注塑机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山.此外，中国塑机行业不仅在中端注塑机领域有了长足的进步，在 注塑机领域也取得了重要突破，中国塑机的市场份额有望逐步扩大. 就全球市场格局而言，全球建筑市场的持续发展，将会拉动对塑料管材、壁板等挤压制品的需求，进而推动挤出设备的需求增长.因此，预计全球挤出设备需求，将超过其他类型的塑机产品.美国工业市场研究公司的调查表明，美国和日本塑料机械需求将重新显现复苏迹象，西欧市场需求将在2009年加速增长.中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好.土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区，对塑料机械需求也将逐步增长. 中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过3000家.注塑机的结构形式有立式和卧式这两种.按生产出的制品可分为普通型注塑机和精密型注塑机.一次注射量18-51000g；锁模力30-36000kN；加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种.热塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等.从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品. 普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益. 世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平.同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求. 注塑机是中国塑料机械中发展速度 快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一.但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用、精密注塑机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距.

随着我国对各种工业原料的发现和发展，越来越多的工业制成品开始大量生产出来便利了我们的生活，同时随着这些新的原料的出现加速了各种注塑机的出现，让更多的工业制成品可以走进我们的工作和生活需要。 注塑机的种类随着原料的不同逐渐增多，现阶段应用 广的一款就是橡胶注塑机，因为橡胶作为一种常见的工业原料它在室温下很有弹性，而且在很小的外力作用下就可以在形状方面产生很大的变化，可塑性很强，同时橡胶行业已经成为了现阶段国民经济的重要基础产业，他可以被广泛的应用于日用，医疗，建筑以及电子等新型的产业当中。 所以橡胶注塑机的出现是具有很大的意义的，与其他的注塑机相比，橡胶注塑机除了应用范围比较广之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比较短，而且在生产的过程中他省去了一些原材料的准备工序，大大的提高了生产的效率，而且相比其他的注塑机而言他的劳动强度也相对较小，生产出来的成品质量过关十分优异，所以受到了很多使用者的好评。 随着工业化的迅速发展，橡胶注塑机的出现更有利于我们可以充分的使用橡胶这种原材料，而且为很多需要橡胶制品的行业提供了好的生产渠道，可以在一定的程度上促进和带动橡胶产业的发展和进步