注塑机生产厂家倾情分享：设备停机时应注意的问题

注塑机停机时要将设备中没有使用完毕的物料清理出来，避免干涸的物料粘连在设备上不好清洗影响下次的正常使用，切记清洗时要等设备完全冷却下来在进行清洗，这样就不会损害设备，其次，在停机时首先要将设备的开关关掉在拔掉电源，下面注塑机生产厂家带您来详细了解一下注塑机停机时应注意的问题。 首先，若注塑机暂停运作，便须多次将余胶喷清或让塑料通过注塑机清理射料缸或机筒的剩余塑料，遇上塑料褪色，喷清的次数就要增加，进行轻微修理时，射料缸的加热器须调校至较低值，例如150℃，以尽量减低热分解的可能，注塑热稳定性塑料（如PS或PE）前，如已预先停机一晚，就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器（只开启射咀的加热器），将射料缸喷清干净，射咀完全清洁后，把机筒尽量高度冷却，待注塑机冷却后，关闭所有装备。注塑机便可充份准备好再次加热。 其次，如果注塑机的射料缸或机筒温度高，只须将上述步骤稍为改动，以防树脂受热分解，譬如关闭射料缸加热器（只开启射咀的加热器），或将机筒尽量高度冷却，期间不断喷清剩余树脂，关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。 再者，若塑料在注塑机内分解或燃烧，会变色，使制成品变成废件，遇此情形，便须完全关闭注塑机，喷清干净，预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。 此外，有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑机途中突然停机，那么在继续注塑之前，应开启射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。

注塑机生产厂家技术分享：注塑机部件的保养之道

注塑机的保养一直是商家关注的热门话题，保养不能只看表面，要深入设备的根源进行保养，这样保养出来的设备才有效果，其次，在保养时不能只按照自己的意愿进行保养，错误的保养方法只会给设备增加负担，根本起不到保养的效果，下面注塑机生产厂家带我们来详细了解一下注塑机各部件该如何保养。 一、锁模部分的保养 注塑机生产厂家告诉您锁模部分的机铰工作寿命很长，但每一活动部分都应加以适当的润滑否则机铰会磨损而减低寿命，保持四条哥林柱清洁，保持注塑机移动模板的滑脚与滑轨的清洁与润滑，避免使用接近或超过工作压力锁模，调模时，不可用特快锁模速度，控制锁模动作行程位置于比较适当的位置，减少锁模时给机器带来的冲击。 二、射胶部分的保养 1.注塑机生产厂家告诉您保持射台导杆的润滑及清洁，保持射台表面清洁及干爽，除塑料、颜料及添加剂外，不要把任何东西放入注塑机的料斗，若使用回料时，必须在料斗内加入料斗磁力架以防止金属碎片进入熔胶筒，熔胶筒未达预调温度时，不可启动熔胶马达，也不可使用倒索（松退）动作，以免损坏转动系统元件，使用特别塑料前应咨询塑料商，何种射胶螺杆较适合啤该种塑料。 2.注塑机生产厂家告诉您使用塑料商所提供有关的正确更换塑料及清洗熔胶筒方法，周期性检查射台的各部分，收紧松脱的各部分，确保两个射胶油缸安装平衡，以免射胶油缸油封损坏，造成漏油及油缸唧芯磨坏，定期排去油压马达部分啤铃组合的润滑脂，并换上新脂，当熔胶温度正常而又不断出现熔胶黑点或变色时，应检查注塑机的射胶螺杆过胶圈及过胶介子是否有损坏。