立式注塑机的故障问题分析与解决方法

立式注塑机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 立式注塑机锁模力及低压保护之调整 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒

定义精密注塑机是标准是什么？

精密注塑机是指适用于成型和生产精密塑料制品的成型机械和设备。如何测量或判断一台精密注塑机？通常精密注塑机有两个指标：一是产品尺寸的重复偏差，二是产品重量的重复偏差。前者由于尺寸和厚度的原因，很难比较。后者代表了注塑机的综合水平。一般注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可以达到0.8%。0.5%以下的精密机电和0.3%以下的超精密机电。 如前所述，精密注塑机要求产品的尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内，很多精密注塑机也要求注射压力高、注射速度快；夹紧系统要求有足够的刚度和夹紧精度。所谓合模精度，是指合模力的均匀性、可调性、稳定性和重复性，以及模具开合位置的高精度；要求将压力、流量、温度和计量控制到相应的精度，采用多级注射，保证成型过程的重现性和产品的重复精度。