注塑机螺杆的种类

通过翻阅《注塑成型实用手册》，我们可知注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料，例如热固性塑料、聚氯乙烯、高黏度的PMMA的螺杆。 按螺杆结构及其几何形状的特征，可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆，是螺杆的基本形式，新型螺杆形式很多，主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排气螺杆、强混炼型螺杆等。

立式注塑机的维护保养--液压系统部分

本期智塑君又要和大家分享一些关于机器维护和保养的干货了。为了延长机器的使用寿命，更是为了成品的合格率与一致性，我们当然需要多花一些功夫。话不多说，来看看我们今天分享的关于液压系统部分的小贴士吧！ 在成品制程中，射出压力是决定成品品质好坏的一大要素，所以油压系统稳定性非常重要，要保持油压系统稳定性就必须依赖平时的养护。射出成型机的油压系统大体是泵浦、油压马达、电磁方向阀、速度比例阀、压力控制阀及几组油压缸组合而成，有关以上油压零件组件品质，合理的油路设计，有条理的配管以及控制在适当的油温40~50℃及好的油质，是油压系统维持稳定平顺的基本条件。 1.避免料温在未达设定范围下熔胶，以免泵浦及油压马达间接受损； 2.应避免使用运行达到压力上限，一般工作压力控制在140kg/cm2以内； 3.定期清洗冷却器，至少三个月一次； 4.压力油定期过滤或更换并清洗入口油网，油箱内部； 5.时常注意各管路接头，液压零件是否漏油并定期检查固定螺丝是否松脱； 6.避免将重物堆放在液压零件上或践踏其上； 7.除了有专业知识人员指导，请勿随便拆卸油压系统上任何部件，或随便更换液压零件厂牌规格，否则易减少其使用寿命； 8.确保油液内部清洁，请勿随意开启油箱注油口； 9.随时查看循坏油之温度值，当温度过高时表示循坏油过热，宜停机检查； 10.添入新油时，须遵照用油说明，使用合于规格之油品，不得购买规格不明或重新提炼之油品； 11.定期检查油质（3-6个月），当油压零部件组件严重损坏，产生大量微粒粉，尚未能及时滤除，将使得其他部件加速损坏，不得不格外留意，以往经常发现有更换了油泵之后，短期内又造成磨损，即此为故； 12.清理油箱及更换油品时，严防杂质进入管路，禁止在油箱内装油时拆除油网，更换新油时，应拆除冷却器下方之排油孔，排出管路中的废油； 13.控制微粒污染程度可采用过滤器，过滤器主要分为吸油管过滤器及回油过滤器两种，但吸油管过滤器的精密度不能太高，否则油泵之前的吸油管路可能产生真空，导致油泵的损坏，因此吸油管过滤器通常是采用125μm（微米）； 14.新机器使用2000小时后，放出液压油重新过滤并清洗油箱和过滤器后，再注入经过过滤的液压油，但不管是新机还是旧机，液压油必须一年更换一次。