立式注塑机料管不下料是什么原因导致的呢？

随着社会的发展，机械设备的出现，也是跟行业的发展有一定的关系，特别是生产金属配件，或者是五金配件之类的东西，当然不单单是跟机械有关系的，像是轻工业里面的模具，或者是塑胶材料，等等之类的，都利用机械设备完成做工，效果好，速度也快，值得加工厂家选择也不是没有理由！ 立式注塑机料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是立式注塑机料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了塑胶原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到 的生产状态，各项参数指标均正常。 螺杆磨损严重打滑 螺杆磨损严重的话，也会出现不下料的情况，这对于喜欢购买二手立式注塑机的客户来说，会经常遇到料管堵塞或者挤出压力不够，都是因为耐磨损部位的磨损严重造成的，尤其是螺杆，挤出磨损是经常的事，所以要定期的进行更换。 油压马达是否损坏 油压马达是控制压力的重要部件，如果出现损坏会导致螺杆的压力不够从而无法转动，这也会造成下料不正常的情况。检查油压马达的压力是否正常，听声音辨别是否有正常的转动。 料管中碳化汽化 注塑机在注塑的时候是需要将原料进行加热成液态，料管长年累月的使用不可避免的就会出现碳化或者汽化的现象，出现这个情况需要停机对料管进行清理，这样才能方便下一次的正常生产操作。

智塑注塑机-电气控制系统的维护保养

电气控制系统就像是立式注塑机的大脑，指令由控制系统发出，其他系统接收指令后去完成相应的动作。如此核心的部分，当然需要我们定期检查和维护。今天智塑君就给大家科普一下电气控制系统的维护保养。 首先要进行电线接头检查。接头不紧固的电线会令接头位置产生高温或产生火花而损坏，接头不良也会影响信号的传输；接触器上的接头会因电磁动作的震动而较易松开，因此需要定时检查电线接头紧固情况。注塑机电路的各接触点一定要保持紧固状态，不得有松脱现象。为了避免影响电箱的散热功能，要随时注意各抽气扇的工作性能，并及时清理隔尘网上的尘埃和更换隔尘网。按规定的时间对电箱内所有电线接驳点检查一次，查看电线的胶壳有无硬化，防止漏电。 其次是电动机。一般电动机都是空气冷却式的，尘埃积聚会造成散热困难，所以每年应做定期清理。通常在电路中装有电动机过载切断器，该保护装置的限定电流是可调的，应根据电动机功率做适当的选择，同时一旦过载保护器启动，应检查接点是否不良或油温是否过高后才按回复位开关。 之后是发热筒和热电偶。应定期检查发热筒是否紧固，以保证能有效地传热。在正常生产中发热筒的烧毁是不易察觉的，为此要注意温度控制区的工作情况，从中判断发热筒是否正常。另外，发热筒常见的损坏处是电线连接处，由于接头不良，接触电阻增大，使连接处局部过热导致接口氧化而损毁，应保持热电偶接触点的清洁。 还有交流接触器。用于电热部分的接触器因为动作次数比较频繁，其损耗速度亦较快，若主触点过热发生熔化黏合则可能造成加热温度失控，因此若发现接触器有过热现象、发出响声或分断时火花很大，则表示将会损坏，应尽早更换。 微机控制部分。随着微机控制技术在注塑机上的应用，微机部分及其相关的辅助电子版的正常工作对电源电压的波动、工作环境的温湿度、安装的抗震性乃至外界高频信号的干扰都提出了较高的要求，为此保持控制箱内通风散热、使用精度较高的电源稳压设备供电、设法减少控制箱受外来震动的影响等均是正常工作的基本要求，应切实解决这些方面的问题并定时检查。 以下简单例举一些其他保养项目： 1、操作面板按键检查，以及安全门是否受到撞击，必要时要调整。 2、机身内各行程开关、零部件固定是否松动，电线是否破损，并检查各个接线盒。 3、配电柜检查：灰尘清扫，各电气元件接端（接触器、接线端子、微机控制器）螺钉紧固，清理杂乱电线。 4、加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查，裸露电线清理。 5、料筒温度校对是否正常，检查热电偶。 6、功能检查：压力、流量、电流检查，输入、输出信号检查，位置显示检查。 7、用户环境检查：电压是否正常，有无尘土影响电控部分。