我国塑料机械有70%左右是注射成型机.从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，东莞大型注塑机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重 大. 有一个关键数据：现在全球每年的塑机销量比25年前增加了53000台，增量中约有90％（即48000台注塑机）来自亚洲新兴市场. 中国推动增长 简单的答案是，正如数字所显示，全球化带来了增长.全球来看，塑料行业如今的规模比25年前增长了几倍.2012年，全球树脂消费量为2.88亿吨，而1989年近为1亿吨. 这一增速远比高于全球人口增速，过去25年全球人口增长速度为40％，从52亿人增至72亿人. 但全球化带来增长只是故事的一部分.通过数字分析，我们可以看到制造中心向亚洲的显著转移. 其中中国占据主要份额.中国的注塑机年消费量从1990年的4000台增至2013年的42000台，占全球总数的一半. 其他亚洲国家（包括日本，印度和东南亚等）同期销量从每年11500台增至21500台.更多相关信息请查阅中国报告大厅发布的注塑机行业市场调查分析报告. 这注塑机销量数字来自奥地利恩格尔公司，该公司从营业额来看，是全球 大的小型注塑机生产商.注塑机是塑机市场 大的细分领域，总部位于美国印第安纳波利斯的美国塑料加工企业协会的会长MikeWalter说道，对于美国的一些中小型塑料加工企业来说，亚洲的崛起 破坏性. 身为注塑企业METPlasticsInc.公司总裁的Walter说：“ 初，全球化侵蚀了我们的客户基础.这让整个行业恐慌不已. 他说：”作为在美国只有一家工厂的小型生产企业的代表，我们的客户群都移向了海外.“ 但中国和其他亚洲国家生产成本显著上升，同时，美国幸存下来的加工企业被迫提升竞争技能并加大对自动化与技术的投入，因此情况发生了一些变化.

大型注塑机注塑过程中的重要工艺条件是温度、压力、速度以及影响塑化活性和冷却的各种效应和效果的相应匹配时间.然而，这些因素相互影响、相互制约.例如，如果熔体温度和模具温度增加，注射压力和速度可以降低，而如果不是，注射压力和速度需要增加.各种工艺条件下的影响中心在于塑料的粘度变化，这对于注射过程中参数的合理选择及其相互影响非常重要. 不同喷射速度的特性 (一)在注塑过程中选择高速注塑有以下好处: (1)减少注射时间，缩短成型周期； (2)加快塑性加工有利于薄壁零件的成形； (3)提高产品表面光泽度； (4)能提高焊缝的强度，使焊缝不明显； (5)避免产品冷却变形等. (二)在注射成型过程中选择低速注射有以下好处: (1)避免模制品的飞边； (2)避免模制品的爆发线和活动线； (3)避免模制品的燃烧印刷； (4)避免塑料熔体中的空气滞留； (5)避免分子取向变形等.