涂料桶生产企业选择哪种注塑机？

市场上塑料成型的主要方法有挤出成型、注塑成型、吹塑成型等，注塑成型由于形状适应性广，能够生产出不同尺寸、形状、质量的产品，满足各种使用要求的工程制件、各类日用品、医疗器械、包装制品等，是热塑性塑料成型的主要工艺。目前，在涂料桶的注塑生产工艺中，所使用的注塑模具通常为动模和定模组配，在一次注塑成型后的涂料桶制品上再利用表面喷涂工艺涂装覆盖膜，以增加功用性及提高美观效果，但是，这样的生产工艺技术复杂，生产效率低，质量不易掌控。 目前有涂料桶生产厂家选择使用合适注塑机来改善涂料桶生产弊端，在工艺、效率、质量上找寻弊端的突破口。 涂料桶厂商实例： 台州某一专业生产涂料桶的厂家，生产效率低，产品质量的合格率低，产量无法满足订单，生产线一筹莫展陷入僵局。老板在危难之际当机立断，从根源着手，摒弃老式的注塑机，寻思采购新型符合涂料桶生产标准的设备。该企业先后与国内多个一线注塑机品牌进行技术交流，再三调研对比后，选定与智塑塑机合作。目前智塑塑机表现良好，远超该企业的预期，实践显示智塑塑机中心锁模结构更适合生产（涂料桶）这类深腔类产品的生产，省料、无飞边，周期快、合格率高。 智塑注塑机为涂料桶企业助力： 当了解到涂料桶众厂商的痛点，智塑注塑机根据产品特点，量身订做，研发出涂料桶专用机，为合作伙伴提升综合实力，有效提升其企业的生产效率，有效解决企业的痛点，提升企业的核心竞争力。

东莞智塑注塑机的注射装置_锁模单元

大家都知道锁模可以分为哪几种？它的作用又是什么呢？东莞智塑注塑机的锁模机构采用了5点肘杠系统，经过了有限元的分析，变形之后比普通机减少三分之一，拥有更强的刚性可适应于更精密的产品的成型当中，也能为注塑机的模具提高了寿命。以下就是东莞智塑注塑机的锁模机构的作用。 01.容积定量润滑分配系统 分配系统可以确保每个润滑点都会得到充分润滑，并且油量分配平均，润滑的效率高，大大的增加了摩擦部件的寿命。 02.特殊顶出杆结构设计 特殊顶出杆结构使得安装反拉顶出杆变得非常方便，大大扩展了机器的适应性 03.内藏式安全杆（机械液压电气三重保护） 机械保险杆内置使得智塑注塑机更加的美观，液压和电气的三重保护装置，不仅确保操作人员安全，充分还体现以人为本的设计理念； 04.锁模和顶出行程采用高精度电子尺控制，设定精度可实现士0.1mm。低压保护和顶出行程设置更直观，更简单。 05.液压马达配合齿轮调模系统，使调机系统更加合理和 ； 06.高钢性抗磨损镀硬铭导柱，具有高精度、高拉力、高强度、长寿命。