1.选择合适的型号:取决于产品和塑料来决定型号和系列。 由于注射机的种类很多，所以一开始就必须正确判断应该使用哪种注射机或哪一系列注射机来生产这种产品。例如，它是普通的热塑性塑料或胶木原料或聚酯原料，它是单色、双色、多色、夹心或混合色。 2.机器的“大柱内距离”和“模具厚度”可由模具尺寸决定。 模具的宽度和高度应小于或至少一侧应小于大立柱的内侧距离；模具的宽度和高度优选在模板的尺寸范围内。模具的厚度应介于注塑机的模具厚度之间；模具的宽度和高度应符合注塑机的 小推荐模具尺寸，不允许过小。 3.获取:确定“模具支撑行程”是否足以使成品被模具和成品取出。 开模行程必须至少是在开模和合模方向上成品高度的两倍以上，并且必须包括垂直浇口的长度；模具支撑行程应足以推出成品。

立式注塑机的使用，多半是在塑胶行业，或者是在硅胶加工过程会利用的更多一点，它的应用领域非常的广泛，同样它自身具备很多特点，在一定程度上能够提高生产效率，这样就减少了加工时间以及加工量，且生产出的塑料表面看上去光洁，且具备废品率很低的特点，通过立式注塑机生产塑料在对注塑制品的尺寸精度上的要求，以及质量精度上的要求都可以做到zui准确zui佳。立式注塑机在当今已经成为所有的塑料机械中加工塑料设备zui具代表性的一类机器。可以说，立式注塑机已经得到了很多企业公司的认可。 立式注塑机螺杆的拆卸顺序： 1、拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。 2、把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。 3、拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。 4、当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意：此处螺纹一般多数为左旋)。 5、拆卸螺杆上的止逆环和密封环。 6、拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的 温度，然后再清除残料。 7、把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。 8、立式注塑机，暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好、吊挂在通风安全处。