1.选择合适的型号:取决于产品和塑料来决定型号和系列。 由于注射机的种类很多，所以一开始就必须正确判断应该使用哪种注射机或哪一系列注射机来生产这种产品。例如，它是普通的热塑性塑料或胶木原料或聚酯原料，它是单色、双色、多色、夹心或混合色。 2.机器的“大柱内距离”和“模具厚度”可由模具尺寸决定。 模具的宽度和高度应小于或至少一侧应小于大立柱的内侧距离；模具的宽度和高度优选在模板的尺寸范围内。模具的厚度应介于注塑机的模具厚度之间；模具的宽度和高度应符合注塑机的 小推荐模具尺寸，不允许过小。 3.获取:确定“模具支撑行程”是否足以使成品被模具和成品取出。 开模行程必须至少是在开模和合模方向上成品高度的两倍以上，并且必须包括垂直浇口的长度；模具支撑行程应足以推出成品。

主要用于生产一次性注射器筒、真空采血管、输液阀等一次性塑料医疗器械产品，满足医用塑料制品成型设备的关键标准： 1.清洁度，即设备不受外界污染的程度，以及设备不受再生污染的程度。 2. 。在尽可能短的周期条件下，设备形成具有极高质量重复性、 设备稳定性和安全性的 质量产品。 群记注塑机医疗产品专用注塑机具有以下特点： 1.高响应、高精度、压力和速度闭环控制的伺服油电控制系统； 2.新材料用于润滑滑脚，减少润滑油的污染。 3.合模机铰链采用循环润滑系统，减少润滑油污染，保持机器清洁。 4.产品成型区的全封闭设计和正压层流空气输送装置使成型区成为一个独立的清洁系统。 5.不锈钢板应铺设在落料区表面，与产品传输装置形成独立的间隔，以防止产品污染。 6.开模和同步顶出功能可以缩短成型周期，提高生产率。 7、专业医疗设备模具。 鉴于医用注射产品的特殊性，我公司还将计划完善与其他相关设备制造商的广泛联合开发制造，共同开发医用产品注射生产线，为医疗器械制造业提供一整套可实现清洁生产的注射生产线，包括注塑机、洁净室及周边设备等。