注塑机的分类和特点 一、立式注塑机 1、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。 5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。 二、卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。 2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低，供料方便，检修容易。 三、角式注塑机 角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

注塑机又名打针成型机。注塑机的效果首要是将热塑性塑料、热固性塑料通过塑料成型模具做成各种所需形态的塑料制品。注塑机具有立式、卧式、全电式三种样式。注塑机的使用是相当广泛的，那么注塑机具有什么样的组成结构？它的作业原理又是怎样的呢？智塑精密机电就带您了解一下注塑机的作业原理： 一、注塑机的结构组成 一般来说注塑机是由打针体系、合模体系、液压传动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、监测体系等进行组成的。 1.打针体系 在注塑机中，打针体系可以说是重要的组成部分了。打针体系包含塑化部件、注塑座、液压马达等，其间塑化部件又包含螺杆、螺杆头、喷嘴等。 2.合模体系 合模体系的首要效果是确保打针机模具的闭合、开启和制品的顶出。合模体系包含合模设备、调模设备以及顶出设备。 3.液压体系 液压体系的首要效果是为注塑机供给所需求的动力，以此来满意注塑机在整个工艺进程中需求完成的各种动作。重要的是液压体系还要满意注塑机各部分所需的压力、速度、温度等要求。液压体系包含泵、液压马达、阀、蓄能器等。 4.电气控制 电气控制和液压体系是相得益彰的，通过相互配合作业来完成注塑机对工艺进程的要求。比如注塑机需求对压力、温度、速度和时间等都有必定的要求，只有达到这些要求才干完成注塑机的各种程序动作 看到注塑机有这么复杂的组成，会不会以为注塑机的作业原理也很繁杂？其实注塑机的作业原理其实是十分简略的，简略的说去打针用的打针器的作业原理十分的类似。注塑机需求螺杆为它供给推力，将熔融状态下的塑料注入闭合好的模腔内，然后通过模具固化定型后取出，如此就可获得所需的制品。其间，打针成型是十分重要的一个环节，打针成型在整个作业中是一个循环进程，每一个周期首要流程是先进行定量加料，然后对所加的料进行熔融塑化，然后施压打针，接下来合模冷却，然后就可以开模取件。取出塑件后又在合模，进行下一个周期的循环。