大型注塑机马达的启动电路有很多种:有直接启动电路.也有降压启动电路.降压启动电路又分好几种形式.而在注塑机的应用中马达的降压启动以星形/角形换接降压启动 常见.现在，我们就来认识一下这种星形/角形换接降压启动电路.这种电路不仅在注塑机上常应用，而且在其它一些机械上的马达启动中也常用. 注塑机的油泵马达控制电路一般根据马达功率大小不同采用不同控制方式，在功率不大于7.5Kw时常采用直接启动电路，当油泵马达功率大于7.5Kw以上时，均采用星形/角形换接降压启动电路.星形/角形换接降压启动电路是为了减少启动电流，采用星形降压启动，三角形全压运行的方式.星形/三角形启动电路主要由三极自动空气开关、熔断器、三个交流接触器、热继电器、马达组成.其控制电路常用单极自动空气开关、急停按钮,按钮、时间继电器等组成.通常主电路器件和控制电路中的单极空气开关、时间继电器在注塑机的配电箱或配电板内布置，急停按钮和按钮在控制屏或操作面板或控制面板上布置. 星形启动时，由于定子绕组接成星形连接，东莞注塑机厂家智塑精密使马达启动电流降低至全电压启动时的1/3，启动完毕后，又将定子绕组换接成三角形连接，使马达以全电压正常工作.通过星形/三角形换接启动来改善启动性能，减少启动电流对供电电源和供电网造成的冲击. 1:合上自动空气开关QF1，电路送上动力电源和控制电源，合上空气开关QF2. 2:按下启动按钮sB2，主接触器KM1吸合，主电路接通电源，电动机M接线端U1、Ⅴ1、W1通入三相交流电.与此同时，并联控制电路中，通过自锁常闭触点KM22和时间继电器常闭延时触点KT使得星形接触器KM1得电，其主触点kM3闭合将马达M的另一组接线端U2、Ⅴ2、W2通过星形连线接通，使得马达按星形接法运转. 3:在马达M星形启动的同时，时间继电器kT1线圈受电，开始计时，通过其延时闭合和延时断开触点来控制电路进行转换. 4:当计时到时，其延时常闭触点kT1断开控制电路，使得星形接触器KM3线圈失电，马达M的星形连接断开，同时其延时常开触点kT2闭合.使得三角形接触器KM2线圈得电吸合，其主触点kM2将马达M的另一但接线端U2、Ⅴ2、W2端接成三角形法，使马达M按角形运转，马达启动过程完成. 5:按下停止按钮sB1，控制电路失电，主交流接触器KM1和角形接触器KM3线圈失电，主电路断开，马.达M停止转动.东莞市智塑精密机电有限公司专业注塑机厂家友情提示

注射成型零件的尺寸要求高精度和小公差。要达到精密注射成型的要求，必须满足以下条件： (1)模具材料较好，刚度足够，型腔尺寸精度和模板间定位精度较高，表面粗糙度较低。 (2)应采用精密注塑机。 (3)应采用精密成型工艺。 (4)应选择适合精密注射成型工艺的材料。 常见的精密注射成型材料包括聚甲醛\聚甲醛=碳纤维(碳纤维)、POM=玻璃纤维(玻璃纤维)、聚酰胺\纤维增强聚酰胺66(增强聚酰胺)\聚碳酸酯等。 在精密注射成型过程中，保证注射成型零件尺寸精度的重要方法是控制注射成型零件的收缩率，包括：注射成型零件的热收缩率、相变收缩率、取向收缩率、压缩收缩率和弹性回复率。 普通注塑机注射成型的特点是：注射成型零件的尺寸精度不高，一般以装配标准为依据，对注射成型零件的外观要求较高。如有必要，可采用二次加工(如喷油)来改善外观缺陷。 普通注射成型不需要特殊精密注射成型机或特殊指定材料，普通热塑性塑料可用于生产。因此，普通注射成型工艺在现代塑料工业中被广泛使用。 精密注塑机的技术要点： 夹紧力：在精密注射过程中，通常需要较高的注射压力。 计量精度：为了保持塑料制品的高稳定性，每次注入模腔的热熔塑料必须相等。 注射速度：注射速度是精密注塑机的一个重要指标。 保压压力：保压压力对精密塑料零件影响很大。 模具温度：模具型腔表面的温度变化应控制在1以内。