





1、参数设定前需确认及预备设定参数 (1)确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态. (2)检查开闭模及顶出的动作和距离设定. (3)射出压力(P1)设定在 大值的60%. (4)保持压力(PH)设定在 大值的30%. (5)射出速度(V1)设定在 大值的40%. (6)螺杆转速(VS)设定在约60RPM. (7)背压(PB)设定在约10kg/cm2. (8)松退约设定在3mm. (9)保压切换的位置设定在螺杆直径的30%.例如φ100mm的螺杆,则设定30mm. (10)计量行程比计算值稍短设定. (11)射出总时间稍短,冷却时间稍长设定. 2、手动运转参数修正 (1)闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进. (2)以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置. (3)螺杆旋退进料. (4)待冷却后开模取出成型品. (5)重复⑴~⑷的步骤,螺杆 终停止在螺杆直径的10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等现象. 3、半自动运转参数的修正 (1)计量行程的修正,[计量终点]将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置. (2)出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]. (3)保持压力的修正,上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压. (4)保压时间[或射出时间]的修正,逐步延长保持时间,直至成型品重量明显稳定为明适选择. (5)冷却时间的修正,逐步调降冷却时间,并确认下列情况可以满足: A.成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形. B.模温能平衡稳定.肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法: ①理论冷却时间=S(1+2S)…….模温60度以下. ②理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的 大肉厚]. (6)塑化参数的修正 ①确认背压是否需要调整; ②调整螺杆转速,使计量时间稍短于冷却时间; ③确认计量时间是否稳定,可尝试调整加热圈温度的梯度. ④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等现象,适当调整喷嘴部温度或松退距离. (7)多段保压与多段射速的修正 ①一般而言,在不影响外观的情况下,注射应以高速为原则,但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行; ②保压应采用逐步下降,以避免成型品内应力残留太高,使成型品容易变形.

注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一,要做好注塑机的故障管理与预防工作,必须掌握注塑机发生故障的原因,积累常发故障和典型故障的资料和数据,开展故障分析,重视故障规律和故障机理的研究,加强日常维护、检查和预修。那么减少注塑机故障的预防措施有哪些呢? 1.做好宣传教育工作,使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析,提出合理化建议。 2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点,把在用注塑机分成a、b、c三类,以确定故障管理的重点。 3.采用监测仪器,对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测,以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查(包括精度检查)、完好状态检查等,着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准,确定注塑机正常、异常、故障的界限。 4.开展故障分析,培训注塑机维修工掌握故障分析方法。 5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据,记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后,应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写,车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。 6.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外,应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析,计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期,分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因,找出故障的发生规律,以便突出重点采取对策,将故障信息整理分析资料反馈到计划部门,以便安排预防修理或改善措施计划,还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。根据统计整理的资料,可以绘出统计分析图表,如单台注塑机故障动态统计分析表是维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法,既便于管理人员和维修工人及时掌握各类型注塑机发生故障的情况,又能在确定维修对策时有明确目标。 7.通过注塑机维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查,取得的状态信息和故障征兆,以及有关记录、分析资料,由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题,及时安排日常维修,充分利用生产空隙时间或节假日,做到预防在前,以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患,日常维修无力承担的,则反馈给计划部门安排计划修理。 对于减少注塑机故障的预防措施今天就为大家分享到这里,注塑机作为生产塑料制品的核心生产技术已被广泛的应用在生产生活当中,在交通、建材、农业、餐饮、医疗卫生、国防建设等领域起着越来越重要的作用。


