如何选择注塑机
1.选择合适的型号:取决于产品和塑料来决定型号和系列。 由于注射机的种类很多，所以一开始就必须正确判断应该使用哪种注射机或哪一系列注射机来生产这种产品。例如，它是普通的热塑性塑料或胶木原料或聚酯原料，它是单色、双色、多色、夹心或混合色。 2.机器的“大柱内距离”和“模具厚度”可由模具尺寸决定。 模具的宽度和高度应小于或至少一侧应小于大立柱的内侧距离；模具的宽度和高度优选在模板的尺寸范围内。模具的厚度应介于注塑机的模具厚度之间；模具的宽度和高度应符合注塑机的 小推荐模具尺寸，不允许过小。 3.获取:确定“模具支撑行程”是否足以使成品被模具和成品取出。 开模行程必须至少是在开模和合模方向上成品高度的两倍以上，并且必须包括垂直浇口的长度；模具支撑行程应足以推出成品。
立式注塑机模具的这些设计要点你不能不知道
立式注塑机模具制作，将在下一步讨论产品设计的要点。双面注射成型中的透明材料是否完全不同，如果透明材料是主透镜则是 困难的。这里，让我们以简单的观点开始，硬胶和软胶的结合，以及手机的应用是制作一个插头。 硬和软，塑料双射设计：这两种材料的必要熔点之间有一定的温差。一般情况下，建议值为60度。根据具体情况，建议 种材料的熔点温差至少在30度以上。 材料的熔点温度较高，否则第二材料可容易熔化 材料。对于这种立式注塑机注射成型，很容易实现，通常 次注射是PC或PC/ABS，第二次注射是TPU或TPE。PC厚度应保留0.6-0.7mm，软橡胶厚度应保留0.4mm以上。 尽可能扩大接触面积，做一些沟槽等，增加附着力，避免分层、开裂等问题，也可考虑在 发使用核心，而第二个镜头部分的材料被注入 个镜头，以提高关节的可靠性；这样模具厂就可以在不抛光的情况下，在胶粘剂表面部分处理带有电极的沙米尔。 小部分提高了成型效率，尽量考虑到 注射热流道，模具可以做得相对较小，潜在浇口材料封头混乱，立式注塑机模具旁边设置一套模具，问题容易解决，三块板模的效率太低。
