立式注塑机哪些配置是需要格外注意的？

要知道立式注塑机采用的是微型电脑控制，动力系统是利用油压传动控制，塑胶料在料管内经过发热圈加热及料管螺杆旋转产生进行预塑熔融注射入模具型腔，经冷却，开模，顶出动作取得出产品，继续一下模，立式注塑机可进行手动，半自动及全自动生产设定生产。但是要想选购一台配置高的立式注塑机，我们要充分考虑以下几点： 1、在小批量试生产或试模时，模具构造简单成本低，可便于卸装更换不同的模具容易嵌件成型，因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易，模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象，有利于持久性保持机械和模具的准确度。 2、滑板机：采用上模板固定、下模板可滑板动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 3、圆盘机：可使模具360度旋转可用一上模或两模多模注塑成型，配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型，可配合自动操作通过简单的机械手可取出各个塑件型腔成型。 4、固定机：一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于简单精巧产品的自动成型。 5、双色机：两个上模，两个下模，正反转交替，独立锁模，活动模板分离，可注塑双物料成型（如双色自动车手柄，牙刷柄，双手表带，切水果神器)等。

特别提醒：请时刻提防高温给塑料加工设备带来的多种危害

当大家在日常使用塑料加工设备进行塑料加工工作的时候，需要记得仔细对温度进行观察，因为若是塑料加工设备温度过高的话，那么将会对该设备造成诸多危害，因此为了保障该设备的正常使用，那么就应当避免塑料加工设备出现温度过高的现象，下面就来了解一下如何避免加工设备温度过高的现象。 如果塑料加工设备的温度太高，则油的粘度将降低，泄漏将增加 ▼导致机器热变形。液压元件中具有不同热膨胀系数的运动元件由于其较小的学徒性而被卡住，导致故障并影响液压系统的传动精度，导致部件的工作质量差。 ▼导致油的粘度下降。如果塑料加工设备的温度太高，则油的粘度将降低，泄漏将增加，并且泵的容积效率和整个系统的效率将显着降低。由于油的粘度降低，诸如线轴的移动构件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致磨损增加。 塑料加工设备温度过高会导致橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能并导致使用时间，造成泄漏 ▼使橡胶密封圈的形状发生变化。塑料加工设备温度过高会导致橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能并导致使用时间，造成泄漏。 ▼加速油氧化和变质。如果塑料加工设备的温度升得太高，则会加速油的氧化和劣化，使沥青材料沉淀，并减少液压油的交付时间。沉淀物堵塞阻尼器孔口和狭缝阀口，导致压力阀被卡住而不被致动，金属管被拉长并弯曲，甚至破裂。 一般塑料加工设备也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等 ▼组件工作的质量下降。如果塑料加工设备的温度升得太高，则部件的工作质量将降低，油中的溶解空气将逸出，并且将出现气穴，导致液压系统的工作性能降低。 一般塑料加工设备也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定塑料加工设备正常、异常、故障的界限。