智塑精密浅析注塑机的分类和特点

注塑机的分类和特点 一、立式注塑机 1、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。 5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。 二、卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。 2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低，供料方便，检修容易。 三、角式注塑机 角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

如何为小型注塑机设置低压保护？

步骤 一步：将夹紧压力调整到所需的压力，这可以从压力表上看到。例如，我们需要120千克的夹紧压力。首先，拉直曲柄臂并调整模具厚度，直到压力表上的夹紧压力达到120千克。 二步：设定开模距离。开模距离不要尽可能远。不要触摸产品，将其取出。注意设置开模缓冲。缓冲器的长度必须根据开模速度来确定。速度越快，缓冲区就越远。 三步：一段慢开模一般根据低压起始位置设定。请注意，如果有取芯，绳索位置等。将合模位置增加5mm. 四部:当锁模部分开始时，锁模的快速位置可以转移到快速锁模动作。快速尾部位置的大小根据注塑机的精度决定。准确度越高，位置越小。一般在低压位置开始前20-40毫米设定。 第五步：首先将锁模的高压速度设定为0，然后手动锁模，当模具完全贴合前模时，设定尽可能多的位置。例如前后模的配合位置为1.3毫米，设定位置一般为1.4毫米，当设定位置与实际位置相同时，容易产生误报警，如果过大，将失去低压保护功能。 第六步：恢复高压和高速。 这个动作不用说。回答是好的。整个低压保护设置完成后，用白纸测试，将白纸从模具中取出，即好，关闭模具，然后稍微降低低压位置或降低速度和压力。整个调试周期不得超过5分钟。