大型注塑机常见故障维修和处理

在修理大型注塑机之前，首先要充分了解大型注塑机的工作原理，如电气原理、液压原理和机械原理.其次，我们应该遵循古代看医生的四个步骤：看、闻、问、割.保持头脑清醒，不要不耐烦.首先，找出哪些故障属于电气、液压和机械故障.可以根据以下步骤进行简单的区分： 这里有一些常见的故障和解决方案供参考. 一、油泵电机不启动 1.电机不动，同时发出异响.立即关闭急停按钮，检查保险丝是否熔断或松动，然后检查电机三相电源是否正常. 2.当按下电机启动按钮时，电机噪声不可能释放按钮开关、交流接触器导线或热继电器动作. 3.油泵堵塞导致电机不转（此时电机有声音） 4.马达烧坏了.按原规范进行检修，查明原因（如断相、过载、交流继电器接触不良、电机线接触不良、三相电源电压不平衡、不稳定等） 二.电机可以旋转，但不能通过压力或大型泵旋转. 1.小泵电磁安全阀或压力比例阀的电磁线圈没有被吸入，或内部阀芯被碎屑卡住，已拆下并清洗干净.同时检查电磁线圈是否烧坏，接线是否松动，接触不良. 2.机油泵损坏，修理或更换机油泵 3.机油油位过低，无法导致泵吸入 4.机油滤清器是否堵塞？ 5.电机是否反转，换向 6.油泵里有空气，先放出来. 7.大泵安全阀的主阀芯卡紧，卸下安全阀清洗 三.不整合 1.检查SQ1、SQ2和SQ3的安全门行程开关接线是否松动或损坏，以及安全门行程是否无应力. 2.SQ4行程开关闭合 3.电磁阀卡死或电磁阀出口松动 4.顶针背面成型开关未闭合. 5.系统压力不：根据第（2）项进行维修 四.无喷射或低速 1.喷射压力低，喷射速度太慢：提高喷射压力，加快喷射速度 2.塑料加热温度底部：升温 3.喷嘴堵塞、拆卸、加热和清洁 4.注射时间短 5.喷油电磁阀卡滞 6.喷油电磁阀不带电.检查电气原因 五.没有预成型或预成型太慢 1.预塑终止行程开关已关闭，行程开关的保险杠已拆下. 2.单向节流阀关闭 3.材料温度过低时升高材料温度 4.预塑电磁阀卡住、拆卸和清洁 5.预塑化压力过低，无法提高预塑化压力 6.螺钉进入异物并卡住螺钉.拆下螺钉清洁、滚筒清洁 7.液压马达损坏，轴承卡住.

注塑机调机厂家分享注塑机的常见问题维护保养

注塑机工作原理 注射成型利用塑料的热物理特性将材料从料斗添加到料筒中，并通过加热环加热料筒的外部以制成物料融化后，在料筒中装有螺杆，由外部动力马达驱动旋转，物料在螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔化和均质化。当螺杆旋转时，物料在下落槽的摩擦力和剪切力的作用下推动熔融物料。同时，在材料的反应下，螺钉向后退到螺钉头，从而使螺钉头形成一个存储空间并完成塑化过程。在注射缸的活塞缸推理的作用下，螺杆通过喷嘴以高速和高压将熔融材料注入到储存室中。注入到模具的型腔中之后，在型腔中的熔体保持压力，冷却并固化之后，模具就处于夹紧机构的作用下。打开模具，然后通过顶出装置将成型产品从模具顶出。 注塑机调机厂家分享注塑机的常见问题维护保养 注塑机的维护与保养 1.电气系统维护 a。检查机器中的高压组件时，如有必要，不应打开主电源。 b。更换模具时，不可能让冷却水流入控制箱。 C.检查控制箱内温度是否过高，影响电子板的正常工作。 d。更换继电器时，请使用指定的电压继电器。 注塑机调机厂家分享注塑机的常见问题维护保养 2.液压系统的维护 a。注塑机的压力和温度应保持在30-50摄氏度之间，如果油温超过60摄氏度，则会发生以下问题：动力油由于氧化而变质 b。压力油的粘度降低，这会导致油泵损坏，漏油和压力下降以及减压阀的工作效率。加速油封老化速度。 C.防止冷却水泄漏到油箱中。特别注意检查机油冷却器内部是否漏水。每6个月左右卸下机油冷却器清理内部时间。 d。必须每运行3000-4000小时的二次压力油就更换注塑机。更换压力油时，请勿将新旧油混合使用。同时，应拧紧并清洁油缸中的油滤网。 e。由于异物阻塞了阀芯，导致油阀被堵塞，应将阀芯从油阀上拆下并用柴油或煤油清洗（或浸入清洁压力用油清洁），使用压缩空气清除异物。除非确定油阀被异物阻塞并导致注塑机发生故障，否则， 随意拆下机油开关。