为什么会有大型注塑机？

大型注塑机马达的启动电路有很多种:有直接启动电路.也有降压启动电路.降压启动电路又分好几种形式.而在注塑机的应用中马达的降压启动以星形/角形换接降压启动 常见.现在，我们就来认识一下这种星形/角形换接降压启动电路.这种电路不仅在注塑机上常应用，而且在其它一些机械上的马达启动中也常用. 注塑机的油泵马达控制电路一般根据马达功率大小不同采用不同控制方式，在功率不大于7.5Kw时常采用直接启动电路，当油泵马达功率大于7.5Kw以上时，均采用星形/角形换接降压启动电路.星形/角形换接降压启动电路是为了减少启动电流，采用星形降压启动，三角形全压运行的方式.星形/三角形启动电路主要由三极自动空气开关、熔断器、三个交流接触器、热继电器、马达组成.其控制电路常用单极自动空气开关、急停按钮,按钮、时间继电器等组成.通常主电路器件和控制电路中的单极空气开关、时间继电器在注塑机的配电箱或配电板内布置，急停按钮和按钮在控制屏或操作面板或控制面板上布置. 星形启动时，由于定子绕组接成星形连接，东莞注塑机厂家智塑精密使马达启动电流降低至全电压启动时的1/3，启动完毕后，又将定子绕组换接成三角形连接，使马达以全电压正常工作.通过星形/三角形换接启动来改善启动性能，减少启动电流对供电电源和供电网造成的冲击. 1:合上自动空气开关QF1，电路送上动力电源和控制电源，合上空气开关QF2. 2:按下启动按钮sB2，主接触器KM1吸合，主电路接通电源，电动机M接线端U1、Ⅴ1、W1通入三相交流电.与此同时，并联控制电路中，通过自锁常闭触点KM22和时间继电器常闭延时触点KT使得星形接触器KM1得电，其主触点kM3闭合将马达M的另一组接线端U2、Ⅴ2、W2通过星形连线接通，使得马达按星形接法运转. 3:在马达M星形启动的同时，时间继电器kT1线圈受电，开始计时，通过其延时闭合和延时断开触点来控制电路进行转换. 4:当计时到时，其延时常闭触点kT1断开控制电路，使得星形接触器KM3线圈失电，马达M的星形连接断开，同时其延时常开触点kT2闭合.使得三角形接触器KM2线圈得电吸合，其主触点kM2将马达M的另一但接线端U2、Ⅴ2、W2端接成三角形法，使马达M按角形运转，马达启动过程完成. 5:按下停止按钮sB1，控制电路失电，主交流接触器KM1和角形接触器KM3线圈失电，主电路断开，马.达M停止转动.东莞市智塑精密机电有限公司专业注塑机厂家友情提示

注塑机调机成型技术各原料调机方法、及气纹如何处理

各种原料注塑机调机方法不仅要看原料物性还要结合产品和模具结构来综合考虑.下面的表格是常用原料的物性表，供您参考.具体到某个具体产品调机出现的问题，您如果能够提供料头、成品样品、短射样品（不同阶段）、成型条件、射出压力速度波形图的信息，我可以帮您解决. 气纹的处理：首先要弄明白气从哪里来，是什么气.才能药到病除，彻底解决气纹问题. 注塑过程中气体来源主要是：空气、瓦斯气、水蒸气. 空气来源主要有：1.由于溶胶（计量）速度过快将空气卷入熔融的原料中，因此溶胶速度不能过快.2.模具设计不合理排气不良，射胶时型腔内的气体无法顺序排出. 瓦斯气主要是原料过热降解产生瓦斯气.原料过热降解主要分为：1.溶胶时背压过高速度过快，原料剪切热过大造成原料降解.2.原料快速通过浇口或在模具内有尖角造成原料流动时剪切过大，原料降解产生瓦斯气.因此模具设计要避免尖角存在，另外当原料通过浇口时速度要慢. 水蒸气来源主要是原料干燥不良或干燥好了在料斗内停留时间过长又再次吸潮造成原料含水率过高.原料在熔融时产生大量水蒸气.因此必须检查原料是否干燥良好.