立式注塑机常见故障问题之锁模故障：

1.不锁模--处理方法: ①检查安全门前行程开关，并修复。 ②检查电箱内24V 电源，换保险及电源盒。 ③检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 ④检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。 ⑤检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。 2.开合模机铰响--处理方法: ①检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。 ②:润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。 ③锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。 ④放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。 ⑤平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。 3.等几秒钟才开模--处理方法: ①起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。 ②阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。 4.开模爬行---处理方法: ①二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。 ②开模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。 ③管道及油缸中有空气，排气。 5.开模开不动---处理方法: ①增加开模速度，压力流量过小未调好，检查开模速度，压力是否适当，加大模压力，速度。 ②锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。 ③检查是否反铰。 6.自动生产中调模会越来越紧或越松---处理方法: ①调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为"O"型，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。 ②手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀门是否卡死。 7.锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模---处理方法: ①油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。 ②开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开模不动。 8.锁模时只有开模动作---处理方法: ①接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。 ②卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开模动作是不动的。 9.锁模不畅---处理方法: ①A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。 ②油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需排气。 ③放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。 10.锁模不起高压，超出行程---处理方法: ①限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。 ②液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。 11.手动有开模终止，半自动无开模终止---处理方法: ①开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。 ②检查电子尺 大行程及压力流量。 12.无顶针动作---处理方法: ①顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。 ②卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。 ③顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。 ④顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。 ⑤电子尺位置设置不当。 13.半自动时顶针失控---处理方法: ①顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。 ②线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。 ③检查模具有无走位。 14.油缸活塞杆密封圈是否损坏---处理方法: ①比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。 ②锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况,加大润滑，增加打油次数。 ③模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。 ④头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。 ⑤慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。 15.半自动有2次锁模动作--处理方法: ①锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。 ②增加下一个动作的延时时间。

东莞注塑机的维修方案简单又实用

在注塑机维修当中，我们经常都会碰到一些注塑机各种各样的故障。现在就以常见的东莞注塑机无法开模为例作分析。注塑机无法开模主要分为以下这三种故障现象： 1.有压力无动作：一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，就说明在电脑上输出是正常的，如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，我们 简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀，另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，这样我们重新拉一根线就可以解决了（电路问题）。 2.有压力有开模动作，但是无法开模，这种情况的话注塑机的输出板是正常的而如果输出板到阀门的电路也正常的话。这里面就会出现以下情况了， 种：锁模油缸活塞里面的紧固螺丝松了，这样螺丝在油缸内会造成了拉毛，比如活塞杆卡住。第二种：机器被反锁了，这个 的方法就是，要先拆开那个锁模油管，然后用千斤顶去操作，这样对机器就不会损坏了。第三种：比如像绞边烧死等引起的拉不动。第四种：受到油的干扰和电路的干扰而引起的，同时还要有开模动作的情况，如果油泵供油没有达到开模所需要的压力及流量的话，当然也不能过开模了；当然还有受到另外一种的干扰就是电路的干扰，例如：开模的线与锁模的电线是有相通的，而开模阀与锁模阀又在同时的进行工作，这样造成的压力就会在20公斤左右，这样也是开不了模的。 3.没有压力没有动作，检查电脑输出板是正常，有压力速度和开模阀有输出还有电脑主页都有显示，在这种情况下，我们就有必要去检查一下其它机器的动作，例如，射台和射座都发现正常的话，说明这个现象就是属于开模的单一性了，我们一般检查是一个人打开模动作，另外一个人就用万用表，测量开模阀线圈电压是不是在22--30V左右，如果有的话，我们就要暂时把开模阀线圈把插头拔出来去打开模动作，如果只是有压力而无动作的话，这样我们就要把模油缸给拆开，里面肯定的话就会有活塞或者活塞杆松了。 因为注塑机的油的路线基本上大致相同，一般我们开模都会出现这种情况，而注塑机的其它的动作也会这样。在修注塑机总体来说，这种故障我们发现修注塑机即简单又复杂，也就是说，大体上都是从电路、液压、油路、机械这四个方面上去做，但是我们检查的顺序要恰当，如果不恰当的话，我们修起来就很麻烦的。