立式注塑机一周的维护工作有哪些

合适的机器修理和维护：负责人：车间主管、能源动力主管、车间维修人员、车间班长、设备操作工。分管工作：定期检查，维护，需要塑料机械维修，保养人员进行定期维护和检验。 一、保养维修内容：1.周期性保养和维修的立式注塑机。2.每日保养（操作手）。3.检查电气和机械部件和装置是否松动。4.喷嘴中心是否准确，进入时是否有晃动。5.电接触端子和元件是固体方块。6.冷却水是否通畅充足？7.保持柱、弯手、活动铰链和下滑块清洁等。8.为了保证机器水，无油滴漏。9.自动润滑系统的检查。 二、填写记录：1.每周维护（保障）。2.每个机械零件的清洗和修整，都有松螺丝和其他锁紧。3.单独的液压零件清洗，分选，删除或加紧漏极环的交换。4.各种立式注塑机电器元件的清洗和精整，损坏和异响应更换或修理。5.在每个油脂填充点(注射导杆、塑化马达、模具调整齿轮(链条)等)添加油脂。6.清理料斗内磁力架。7.按要求填写保养记录。

厂家提醒：注塑机螺杆磨损还需尽快找出原因

注塑机每天的工作时间都是很长的，所以时间久了之后零部件也难免会受到影响，尤其是螺杆长期处于高温高压以及高摩擦的环境之中进行作业的话，是很容易会出现磨损的，所以为了降低注塑机螺杆磨损现象的发生，大家还是应该找出导致螺杆磨损的原因，然后再来采取措施进行减低。 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大，同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。 注塑机转速应调校得当，由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料，这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多 注塑机转速应调校得当，由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料，这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多，注塑机在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小，所以转速不宜调得太高。 塑料中所含水分，对注塑机螺杆表面的磨损有一些影响，若塑料在注塑前未有将水分全部排除 塑料中所含水分，对注塑机螺杆表面的磨损有一些影响，若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。 此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到注塑机螺杆的工作寿命。