立式注塑机着色不均的原因

随着塑料业的快速发展，立式注塑机的使用量日益增长。在塑料加工作用行业中，立式注塑机是一种用量 大的注塑成型设备,立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率 。那么立式注塑机着色不均的原因有哪些呢？如何解决？ 造成立式注塑机制品颜色不均的主要原因及解决方法如下： 1、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。 2、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。 3、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。 4、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下（D65）。 5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。 6、银丝纹：注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹，开口方向沿着料流方向，在塑件未完全充满的地方，流体前端较粗糙，称为银丝纹（银纹）。 7、溢边（飞边、披锋）：在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的（飞边）胶料，称为溢边。 对于立式注塑机着色不均的原因今天就为大家分享到这里，立式注塑机是具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

东莞注塑机的维修方案简单又实用

在注塑机维修当中，我们经常都会碰到一些注塑机各种各样的故障。现在就以常见的东莞注塑机无法开模为例作分析。注塑机无法开模主要分为以下这三种故障现象： 1.有压力无动作：一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，就说明在电脑上输出是正常的，如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，我们 简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀，另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，这样我们重新拉一根线就可以解决了（电路问题）。 2.有压力有开模动作，但是无法开模，这种情况的话注塑机的输出板是正常的而如果输出板到阀门的电路也正常的话。这里面就会出现以下情况了， 种：锁模油缸活塞里面的紧固螺丝松了，这样螺丝在油缸内会造成了拉毛，比如活塞杆卡住。第二种：机器被反锁了，这个 的方法就是，要先拆开那个锁模油管，然后用千斤顶去操作，这样对机器就不会损坏了。第三种：比如像绞边烧死等引起的拉不动。第四种：受到油的干扰和电路的干扰而引起的，同时还要有开模动作的情况，如果油泵供油没有达到开模所需要的压力及流量的话，当然也不能过开模了；当然还有受到另外一种的干扰就是电路的干扰，例如：开模的线与锁模的电线是有相通的，而开模阀与锁模阀又在同时的进行工作，这样造成的压力就会在20公斤左右，这样也是开不了模的。 3.没有压力没有动作，检查电脑输出板是正常，有压力速度和开模阀有输出还有电脑主页都有显示，在这种情况下，我们就有必要去检查一下其它机器的动作，例如，射台和射座都发现正常的话，说明这个现象就是属于开模的单一性了，我们一般检查是一个人打开模动作，另外一个人就用万用表，测量开模阀线圈电压是不是在22--30V左右，如果有的话，我们就要暂时把开模阀线圈把插头拔出来去打开模动作，如果只是有压力而无动作的话，这样我们就要把模油缸给拆开，里面肯定的话就会有活塞或者活塞杆松了。 因为注塑机的油的路线基本上大致相同，一般我们开模都会出现这种情况，而注塑机的其它的动作也会这样。在修注塑机总体来说，这种故障我们发现修注塑机即简单又复杂，也就是说，大体上都是从电路、液压、油路、机械这四个方面上去做，但是我们检查的顺序要恰当，如果不恰当的话，我们修起来就很麻烦的。