





大型注塑机常见故障维修和处理
在修理大型注塑机之前,首先要充分了解大型注塑机的工作原理,如电气原理、液压原理和机械原理.其次,我们应该遵循古代看医生的四个步骤:看、闻、问、割.保持头脑清醒,不要不耐烦.首先,找出哪些故障属于电气、液压和机械故障.可以根据以下步骤进行简单的区分: 这里有一些常见的故障和解决方案供参考. 一、油泵电机不启动 1.电机不动,同时发出异响.立即关闭急停按钮,检查保险丝是否熔断或松动,然后检查电机三相电源是否正常. 2.当按下电机启动按钮时,电机噪声不可能释放按钮开关、交流接触器导线或热继电器动作. 3.油泵堵塞导致电机不转(此时电机有声音) 4.马达烧坏了.按原规范进行检修,查明原因(如断相、过载、交流继电器接触不良、电机线接触不良、三相电源电压不平衡、不稳定等) 二.电机可以旋转,但不能通过压力或大型泵旋转. 1.小泵电磁安全阀或压力比例阀的电磁线圈没有被吸入,或内部阀芯被碎屑卡住,已拆下并清洗干净.同时检查电磁线圈是否烧坏,接线是否松动,接触不良. 2.机油泵损坏,修理或更换机油泵 3.机油油位过低,无法导致泵吸入 4.机油滤清器是否堵塞? 5.电机是否反转,换向 6.油泵里有空气,先放出来. 7.大泵安全阀的主阀芯卡紧,卸下安全阀清洗 三.不整合 1.检查SQ1、SQ2和SQ3的安全门行程开关接线是否松动或损坏,以及安全门行程是否无应力. 2.SQ4行程开关闭合 3.电磁阀卡死或电磁阀出口松动 4.顶针背面成型开关未闭合. 5.系统压力不:根据第(2)项进行维修 四.无喷射或低速 1.喷射压力低,喷射速度太慢:提高喷射压力,加快喷射速度 2.塑料加热温度底部:升温 3.喷嘴堵塞、拆卸、加热和清洁 4.注射时间短 5.喷油电磁阀卡滞 6.喷油电磁阀不带电.检查电气原因 五.没有预成型或预成型太慢 1.预塑终止行程开关已关闭,行程开关的保险杠已拆下. 2.单向节流阀关闭 3.材料温度过低时升高材料温度 4.预塑电磁阀卡住、拆卸和清洁 5.预塑化压力过低,无法提高预塑化压力 6.螺钉进入异物并卡住螺钉.拆下螺钉清洁、滚筒清洁 7.液压马达损坏,轴承卡住.

大型注塑机使用时候的保障因素
大型注塑机在力度、高速、高温、高压的条件下快速进行作业,其射出机构均属高压、高速及部分高温的机器。在注塑加工过程中,咱们应当注意哪些风险因素,保障自己的人身an全呢? 注塑机的首要风险区域 1.进料区:此区域因有螺杆旋转,因此勿将铁棒或其他异物置入。 2.料管护盖区:此区域为质料加热区,温度较高且有电击风险。 3.射嘴区:此区域为质料高压射出之处,有喷溅风险。 4.模具区:此区域为模具高速且高压开关动作区,适当风险。此外,质料也可能从模具的合模面喷出,需特别当心! 5.托模区:具有大力度的机械动作,需特别当心! 在打针过程中合模装置用来反抗模腔压力而对模具施以大的夹紧力称合模力。若合模力不足,则会导致制品出现飞边。合模力的巨细决定于模腔压力和制品的投影面积。它受打针压力、保压压力、熔料温度、模具温度、浇口形状、制品厚度与形状等。通常模腔压力取打针压力的百分之40到70。智塑精密机电是一家专业研发、设计、生产加工自动化设备、销售维保各种品牌注塑机、机械手、辅助机械设备、数控加工车间、节能设备改造于一体的综合性实体企业。


