立式注塑机一周的维护工作有哪些

合适的机器修理和维护：负责人：车间主管、能源动力主管、车间维修人员、车间班长、设备操作工。分管工作：定期检查，维护，需要塑料机械维修，保养人员进行定期维护和检验。 一、保养维修内容：1.周期性保养和维修的立式注塑机。2.每日保养（操作手）。3.检查电气和机械部件和装置是否松动。4.喷嘴中心是否准确，进入时是否有晃动。5.电接触端子和元件是固体方块。6.冷却水是否通畅充足？7.保持柱、弯手、活动铰链和下滑块清洁等。8.为了保证机器水，无油滴漏。9.自动润滑系统的检查。 二、填写记录：1.每周维护（保障）。2.每个机械零件的清洗和修整，都有松螺丝和其他锁紧。3.单独的液压零件清洗，分选，删除或加紧漏极环的交换。4.各种立式注塑机电器元件的清洗和精整，损坏和异响应更换或修理。5.在每个油脂填充点(注射导杆、塑化马达、模具调整齿轮(链条)等)添加油脂。6.清理料斗内磁力架。7.按要求填写保养记录。

塑料加工设备故障应急处理，帮您轻松应对各种问题

在塑料加工设备的长期使用过程中会出现各种各样的问题，比如主机不能启动、机头出料不长或堵塞、电机电流不稳定等，如果不及时处理可能会导致塑料加工设备更严重的故障，因此为帮助用户朋友们包括困扰，接下来就为大家介绍一下塑料加工设备易出故障的产生原因及维修方法，具体内容如下。 塑料加工设备易出故障及维修方法： 塑料加工设备易出故障一：主电机不能启动：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。 维修方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。 塑料加工设备易出故障二：机头出料不畅或堵塞：物料塑化不良加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。 维修方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。 塑料加工设备易出故障三：主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，组件干涉。 维修方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。