选购注塑机你不知道的那些事——东莞市智塑精密大型注塑机

对用户来说一直是备受困扰的难题.下面东莞市智塑精密大型注塑机带你来看一下选购注塑机时需要注意哪些事项. 选购要点一：机器的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命.机器的稳定性主要表现在夹紧机构和注射成型系统是否在每个循环中平稳运行，工作时没有冲击，没有超过行业标准的噪音.这些条件关系到机械制造和装配精度，以及肘节连杆的合理设计和结构.可靠性和使用寿命主要反映在夹紧机构的系统刚度上，与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸、材料和热处理工艺有关.注塑机的塑料翘曲系统，如料筒、螺杆、螺杆头、挡圈以及螺杆驱动轴的结构和制造工艺，是注塑机的主要受力部件和磨损部件，直接影响注塑机的使用寿命. 选购要点二：注塑机的技术参数.用户可以通过纵向或横向比较来判断注塑机.所谓“垂直”是指注塑机的主要技术参数应符合行业标准，并根据行业标准进行检验.所谓的“水平”是基于对国内外类似注塑机技术参数的比较.因此，这是一项非常细致和科学的工作.根据注塑产品的材料、形状、结构甚至应用领域和具体场合，注塑机的各级参数应根据结构、质量、精度、型腔数量、流道类型及其结构、形状和尺寸，并根据产品在日、月、年生产能力的自动化程度进行选择. 选购要点三：注塑机的安全性.当合模机构打开和关闭模具时，低压保护系统的可靠性涉及到人机安全.注塑机需要电气、机械和液压的组合安全保护系统.这种保护主要体现在两个方面:一是模具的安全保护，二是人身安全保护.关闭模具前，当安全门未关闭时，模具不应移动.在合模过程中，如果安全门没有关闭到正确的位置，模板动作会停止，或者模具会自动打开.如果由于振动或其它外来物体(如启动)而导致外来物体(如嵌件)落入模具腔中，当模具关闭时，模具应停止关闭模具或自动打开模具并发出警报. 选购要点四：节能环保是判断注塑机质量的重要指标.节能主要反映在加热系统(电磁加热)、动力驱动系统(变频器、服务器等)中，与同类机器相比，注塑机在正常工艺条件下的节水节电能力.)和散热系统.注塑机的设计应该充分考虑“环保”的主题.注塑机应防止液压油泄漏或过大的噪音，以创造安静无噪音的工作环境.此外，注塑机本身也应该使用更环保的材料. 选购要点五：机器维护和修理应该方便.机械、液压、电子和电气部件等各种机器的安装位置应有利于机器的维护和修理.同时，注塑机的通用化和标准化程度对用户也非常重要.

简述大型注塑机拉杆容易断裂的原因及解决方法

一、大型注塑机活塞杆断裂原因分析 耐久失效 注塑机的工作过程是一个交变应力的过程，因此任何引起应力集中的因素都可能导致疲劳损伤.例如: 1)轴直径变化很大的步骤. 2)圆角和释放槽在过渡处缺失. 3)表面伤痕或加工螺纹意外破坏光轴表面. 4)螺纹表面粗糙度过大. 5)螺纹被长时间挤压，并且由于表面强度不足，表面被挤压和损坏(在模具调节螺母处).6)螺纹表面热处理不当导致应力集中. 7)材料缺陷. 过载断裂 因为肘杆型通过四根拉杆的变形获得夹紧力，如果四根拉杆的长度不同，变形也会不同.如果四个拉杆中的一个较短，较短的拉杆可能承受超过其应承受的夹紧力的1/4，导致拉断. 温度应变引起的拉伸断裂 如果四个系杆的长度不同，例如，一个较长，三个较短，则由于温度急剧升高或降低引起的热应力，铁龙杆受到另外三个系杆的约束，并且处于超静定状态，这将导致系杆断裂. 复合应变引起的拉伸断裂 如果模具不平整，连杆长度(铰接边)、轴承座高度、拉杆长度等零件的组合误差过大，当连杆拉直时，两侧的力不均匀.所以: 1)使后模板摆动，拉杆弯曲，拉杆在弯曲应力和拉伸应力的作用下容易断裂. 2)由于产品闪光，通常经验不足的操作者会进一步增加夹紧力，从而导致拉杆在过载下断裂，模具在过载下变形. 瞬态冲击应力造成的损坏 由于肘节型夹紧力只能在打开模具之前释放，因此: 1)开模过程中的瞬时冲击会导致机器振动，并损坏横拉杆和其他零件. 2)由于整个合模部件(包括模具)长期承受应力，会导致部件过早疲劳失效. 二.解决方法 1、在设计中，为避免轴直径的急剧变化，在台阶或卸荷槽中，尽量采用大圆角过渡，选择综合性能较好的材料，特殊处理解决螺纹表面硬度(耐磨)问题，并尽量降低表面应力集中，提高表面光洁度，尽量减少应力损伤. 2、确保加工精度，特别是连杆长度、轴承座高度、十字头精度、轴承座在模板中的定位精度等. 3.在装配过程中或拆卸调节螺母后，应特别注意调节四个系杆的长度以及调节螺母和后模板之间的间距. 4、当产品产生闪光时，有必要分析其原因，并且不要单方面增加夹紧力.如果发现模具不平整，则应将其打磨平整.例如，连杆的长度不应该被校正，包括垫铜片、纸片等.，或者模具调整螺母应该被校正.