注塑机生产厂家教您轻松应对注塑机常见故障

注塑机在长时间使用不合理的情况下就会产生大大小小的故障，在面对这样的故障我们要找到问题的源头，通过问题的源头找到解决问题的方法，这样可以有效的减少解决问题过程中麻烦的现象产生，其次，在遇见注塑机故障时不要惧怕，这也就没有解决故障的思路，反而会使解决问题的时间变长，下面注塑机生产厂家为您详细介绍解决注塑机故障的方法。 一、不射胶 1.射胶电磁制的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动，清洗或更换射胶制阀。 2.压力过低，调高射胶压力。 3.注塑机的温度过低，调整温度表以升高温度至要求点，如调整温度表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断，如已坏断，及时换新。 4.射胶组合开阀制接线松断或接触不良，将组合开关线头接驳妥当。 二、溶胶螺丝转动，但胶料不进入料筒内 1.注塑机生产厂家为您详细介绍溶胶后退压力过高，背压阀损毁或调整不当，调整或更换溶胶背压阀。 2.运水不足，以至温度过高，令胶粒进入螺丝时受阻，调整运水量，取出已粘结胶块。看运水圈是否堵塞或未冷却水。 3.落斗内无料，加料。 4.熔胶筒温度是否太高。 三、注塑机开模发出声响 1.注塑机生产厂家为您详细介绍开模行程开关制没有咭住或咭制失灵，调整或更换电磁阀。 2.慢速电磁阀固定螺丝松开，或阀芯卡死，整至有明显慢速。 四、压力油温度过高 1.油泵压力过高，应调至胶料的需求压力。 2.油泵损坏及压力油浓度过低，检查油泵及油质。 3.压力油量不足，增加压力油量。 4.注塑机冷却系统有毛病致运水不足，修复冷却系统。 五、全自动动作失灵 1.注塑机生产厂家为您详细介绍注塑机电眼失灵，固定螺丝松动或聚光不好引致，使电眼恢复作用。 2.时间制失灵或损坏，调整或更换时间制。 3.注塑机发热筒损坏，更换。 4.热电偶接线不良或损坏，紧固或更换。

塑料加工设备螺杆受损后 应及时进行拆卸

当塑料加工设备的螺杆受损之后，那么注塑工作肯定也会无法完成了，因为螺杆虽然只是该设备的一个配件，但是使用起来的话就会发现，缺少了螺杆那还真是万万不行的，所以一旦发现塑料加工设备的螺杆受损之后，就应当及时的进行拆卸更换，这样才能够不耽搁到我们的正常工作，塑料加工设备螺杆拆卸时应按步骤来进行。 塑料加工设备螺杆损坏原因： 1、原料塑化时温度低； 2、原料中混入金属异物或原料中杂质多； 3、螺杆空运转时间过长； 4、制造螺杆材料选择不合理； 5、塑料加工设备螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。 具体拆卸步骤： 1、拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件； 2、把螺杆后部键连接处与驱动轴分离； 3、拆卸连接法兰，拨动螺杆前移； 4、当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。 5、拆卸螺杆上的止逆环和密封环； 6、拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料，特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的较低温度，然后再清除残料； 7、把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。