随着塑料业的快速发展，立式注塑机的使用量日益增长。在塑料加工作用行业中，立式注塑机是一种用量 大的注塑成型设备,立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率 。那么立式注塑机着色不均的原因有哪些呢？如何解决？ 造成立式注塑机制品颜色不均的主要原因及解决方法如下： 1、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。 2、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。 3、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。 4、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下（D65）。 5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。 6、银丝纹：注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹，开口方向沿着料流方向，在塑件未完全充满的地方，流体前端较粗糙，称为银丝纹（银纹）。 7、溢边（飞边、披锋）：在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的（飞边）胶料，称为溢边。 对于立式注塑机着色不均的原因今天就为大家分享到这里，立式注塑机是具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

一、变频器和伺服器是不是一回事？ 解答：在注塑机节能改造当中的具有变频器和伺服器的说法，很多人认为是两种不同的设备，其实二者没有区别，目的都是通过电机调速的方式节能，或者可以理解为伺服器是高配版的变频器，常见通用型变频器过载能力只有150%，不能直接接入注塑机0-1A信号，而注塑机专用伺服器放大了一定功率，过载能力可以达到200%，配置了专用信号板，内置参数进行了优化设定。通用型变频器放大功率等级选用和加装信号板，并设定参数也同样可以实现与注塑机伺服器一样的节能效果，只是成本和时间精力不划算。 二、伺服器加装制动单元和刹车电阻有没有必要？ 解答：部分厂家在注塑机节能改造时会为伺服器加装制动单元和刹车电阻，目的是让电机在没有动作时快速停止，经本公司技术人员实际测试，这种方式并没有产生实质性节能效果，快速停止回收的能量都被刹车电阻吸收发热散失了，并没有二次利用，不存在节能效果，只会增加节能改造成本。 三、变频器和星三角降压启动不冲突吗？ 解答：加装伺服器时，需要把伺服器串在电机原有星三角降压启动前面（见前文接线图），只把角接接触器常开点接入变频器，或者干脆不接。有点电气常识的人都会知道变频器与电机之间不建议有开关比如接触器什么的，否则操作不当，变频器很容易烧坏，而变频器带电机相当于软启动，电流的限制速度不会很快。串在星三角启动前面这不是违反操作？注塑机启动会不会因为提速慢而影响工作效率？ 先回答 个问题，降压启动电路是先有星接接触器启动电机，电机星形接法启动电流不大，变频器在过载能力范围内也可以承受，后在瞬间转换角接接触器时，电机已经有一定速度，此时变频器通过角接驱动电机已经不需要很大的电流加速，也不会过载，所以不存在使用不当的问题； 第二个问题，变频器驱动电机从0hz加速到50hz是需要时间的，时间的长短取决于负载的大小和变频器本身的驱动电流，注塑机启动属于带载启动，但变频器也放大了一定功率，在加上启动过程电机是星形接法，加速时间可以缩短部分设备时间，甚至可以到1s以内，所以基本不会影响工作效率。